Poniżej znajdują się ogólne informacje na temat urządzeń filtracyjnych. Konkretne urządzenia, ich opisy i zdjęcia są dostępne na stronie Filtry.
Informacje o dopłatach jakie można uzyskać na zakup urządzeń filtracyjnych znajdą państwo w dziale Dofinansowania.
Mgła olejowa
Osad olejowy będący skutkiem ubocznym procesu produkcyjnego w zakładach przemysłowych jest wysoce szkodliwy zarówno dla personelu jak i dla układów elektronicznych. Oto lista problemów/zagrożeń jakie powodują te zanieczyszczenia:
- Mgła olejowa jest niebezpieczna dla zdrowia pracowników - może powodować choroby płuc lub wypadki na zaolejonych przejściach.
- Powoduje powstawanie śliskich powierzchni na podłogach co może doprowadzić do uszkodzenia obwodów elektrycznych i rozdzielnic.
- Opar olejowy może doprowadzić do zatkania szybów wentylacyjnych. Jest to zagrożenie pożarowe. W przypadku kontroli firma jest narażona na kary finansowe.
- Zanieczyszczenia ograniczają możliwość recyrkulacji powietrza w zakładzie. Zwiększa to koszty zużycia energii i ogrzewania.
- Osady występujące w powietrzu skracają żywotność maszyn i zwiększają ryzyko ich awarii. Może to powodować długotrwałe przestoje produkcyjne.
Zasada działania
W skrócie - urządzenie usuwa mgłę olejową z powietrza dzięki powstałej sile odśrodkowej. Czysty olej powraca do maszyny, a czyste powietrze wraca do fabryki. Wykorzystanie dodatkowego filtra nakładkowego pozwala na usuwanie z powietrza również dymu i spalin. Na stronie Filmy znajdują się animacje wyjaśniające zasadę działania filtrów mgły olejowej.
Perforowany bęben ze specjalnie zaprojektowanymi łopatkami obraca się z dużą prędkością. Mgły olejowe są zasysane do urządzenia dzięki łopatkom wirującym z dużą prędkością. Specjalne podkładki bębna wspomagają proces łączenia rozproszonych cząstek stałych, a następnie ich filtracji. Siła odśrodkowa spych olej do pojemnika, po którego ściankach spływa on z powrotem do urządzenia, gdzie jest ponownie wykorzystywany lub magazynowany. Czyste powietrze wraca na halę produkcyjną przez górny otwór urządzenia.
Redukcja kosztów
- Zastosowanie filtracji powoduje redukcję zużycia energii i kosztów ogrzewania dzięki powrotowi oczyszczonego powietrza do fabryki.
- Niskie koszty utrzymania dzięki eliminacji drogich filtrów wykorzystujących materiały filtracyjne.
- Wymogi bezpieczeństwa stają się coraz bardziej rygorystyczne. Ich przestrzeganie pozwala uniknąć kar finansowych.
- Ze względu na redukcję zanieczyszczenia i przyjazność środowisku zakup filtrów może być objęty dofinansowaniem unijnym.
Obszary zastosowania
Urządzenia filtrujące mgłę olejową znajdują zastosowanie w wielu branżach m.in. w lotnictwie, medycynie, w branży motoryzacyjnej i przetwórstwie żywności. Są wykorzystywane przy maszynach wykonujących precyzyjną obróbkę CNC jak i w centrach obróbczych do tradycyjnych szlifierek.